Sifat pelbagai plastik berbeza, oleh itu kaedah pemprosesannya juga berbeza.
Contohnya, botol plastik yang diperbuat daripada PE dan PP dihasilkan dengan memanaskan bahan mentah dan menyuntiknya ke dalam acuan untuk-proses pengacuan suntikan sekali, menghasilkan botol siap. Bahan PET lebih istimewa.
Pemprosesannya melibatkan dua langkah: pertama, bahan mentah PET diacukan suntikan menjadi prabentuk menggunakan mesin pengacuan suntikan, dan kemudian prabentuk ditiup-dibentuk ke dalam botol menggunakan mesin pengacuan pukulan.
Sebab PET memerlukan kaedah pemprosesan khas ini adalah kerana sifat fizikal dan kimianya berbeza daripada bahan seperti PE dan PP. PET mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan haba, tetapi ia juga agak rapuh; pengacuan suntikan langsung boleh menyebabkan ubah bentuk atau pecah botol dengan mudah.
Oleh itu, pengacuan suntikan pertama menjadi prabentuk, dan kemudian menggunakan mesin pengacuan tamparan untuk pengacuan sekunder, lebih baik memastikan kualiti dan kestabilan produk siap.
Sebab kaedah pemprosesan yang berbeza untuk bahan plastik yang berbeza terutamanya disebabkan oleh perbezaan dalam sifat terma, kebolehliran, kadar pengecutan dan ciri lain.
Sebagai contoh, PE dan PP mempunyai kebolehliran yang baik dan boleh diacukan secara langsung; manakala PET mempunyai kebolehaliran yang lemah dan memerlukan pengacuan pukulan prabentuk untuk mendapatkan produk siap yang diingini.
Oleh itu, apabila memilih mesin pengacuan suntikan untuk pembuatan produk plastik, ciri-ciri bahan plastik yang digunakan mesti dipertimbangkan sepenuhnya, dan kaedah pemprosesan dan peralatan yang sesuai mesti dipilih. Untuk bahan khas seperti PET, proses pengacuan suntikan dua{1}}langkah lebih diperlukan untuk memastikan kualiti dan prestasi produk akhir.
